福建除尘式负压输送机承诺守信,盛民机械品质售后

除尘式负压输送机粉体长距离气力输送研究现状

除尘式负压输送机作为散装物料的输送已经有 100 多年的历史，与常规机械输运和车辆输运相比，具有输送、设备结构简单、维护管理方便、易于实现自动化及有利于环境保护等许多***的优点。

因此，除尘式负压输送机已经广泛应用于火电、钢铁冶炼和水泥等行业的装卸贮运及粉体工程的单元操作中。

除尘式负压输送机从出现到广泛应用，经历了从稀相到密相的研究转变，促进了气力输送的不断发展。混合比的选取混合比是气力运送的首要参数，为单位时间内通过运送管截面的粉尘质量与空气质量之比。就当今国内外对粉体气力输送的研究而言，大多仍集中于较短距离的密相气力输送，主要是为了解决工厂内部或工厂间的近距离气力输送问题，而对于长达数十公里的长距离气力输送系统，如电厂除灰的气力输送系统，由于技术限制，常采用多级接力或系统串联的方式来实现。但在现场条件受限困难的情况下，实现长距离气力输送仍比较困难，因此迫切需要长距离气力输送新技术的研究开发。

除尘式负压输送机?用途及特点:

除尘式负压输送机广泛应用于电厂脱硫、石灰石输送、电厂粉煤灰的输送、水泥厂窑头窑尾喷粉输粉。不受地形、高差限制，全封闭、无污染、结构简单、维修量小、能耗低、输送均匀、磨损小、输送量大。

    除尘式负压输送机使用条件:

    水泥、生料粉、粉煤灰、矿渣粉、煤粉、有机硅粉等粉状物料的长距离输送，采用气力输送设备是国内外通常的理想选择，其优点是：

工艺布置灵活，不受场地限制，管道密闭输送不受气候影响，无扬尘利于环保。由于大多时候我们的生产率或许会有所不同，假设你期望体系在峰值流量下运行。与机械输送相比，也有不足之处，主要是管道磨损严重，特别是输送磨蚀性大的粉煤灰或矿渣粉时，设计不合理的话，管道寿命不足一年，弯头磨损更快，寿命不足一个月。通常企业采用管壁加厚，弯头内贴陶瓷等被动措施。

管道磨损的原因主要有四点：

（1）流速。与空气混合的物料在管道内的流速愈高，对管壁的冲刷磨损愈大。

（2）混合比。物料与空气的混合比愈低，磨损愈严重。

（3）物料性质。物料的磨蚀性愈大，磨损愈严重。

（4）管径和风量的选择。如果选择不当，磨损呈级数倍增大。因此，增加管壁厚度不是解决磨损问题的根本方法

除尘式负压输送机的使用性能

除尘式负压输送机是使用气流能量来运送物料的，依照运送物料时管道内气体压力，能够分为招引式气力输灰设备和压送式气力输灰设备。

招引式气力输灰设备是将管道内的气体抽出、气压下降，物料在管道口受大气压力作用，会自动进入管道内并运动，但卸料必须在负压下进行，因此招引式气力输灰设备的运送距离有限，不能担负长距离运送。

压送式气力输灰设备则是管道内的气体压力高于大气压力，以气流的压力推进物料运动，卸载在正压下进行，卸料便利，可用于长距离的物料运送。但压送式气力输灰设备的进料比较复杂，必须合作加料器等设备，将物料送入高压管道内。

气力输灰设备的结构简单、操作便利、物料运送量大，并可实现笔直、水平和倾斜的物料运送。近些年来，除尘式负压输送机发展很快，在粮食、水泥、粉煤灰、化工物料、矿粉、面粉，玻搪配合料、型砂等各工业部门得到广泛应用。气力输灰设备为全体封闭式运送，有杰出的防尘、防潮、防污染作用。此外，除尘式负压输送机还具有自动化程度高的特点，运送过程中可复合混合、破坏、分选、干燥、冷却等多种工艺。

气力输灰设备的缺点也十分明显，首要气力输灰设备与其他运送设备比较动力消耗大较大；其次气力输灰设备在运送过程中物料与管壁接触多、磨损严重，物料损坏率高、管壁的磨损率大；还有除尘式负压输送机的设计或工作不当时，容易发生物料堆积、堵塞、腾涌等问题。